快速油压机中如何确定液压缸的负载作用力?

明确液压缸的负载作用力大小，是选择现有液压缸标准系列产品或自行设计液压缸的前 提条件。
液压缸的作用力F与缸拖动的工作机构的工作性质以及缸的密封结构等有密切关系， 其一般计算式如式中， Fa为外载荷阻力〈包括工作负载和外摩擦阻力) ，阻力负载(与运动方向相反的 负载〉取+，超越负载〈与运动方向相同的负载〉取一，外摩擦阻力等于运动部件垂直于工 作部件运动方向的分力与摩擦系数的乘积; Fb为快速油压机液压缸在启动、制动时的惯性力，加速时 取十，减速时取，恒速时取0; Fe为国油阻力(背压产生的阻力) ，当油液元阻碍回油箱时. Fc二o.当回油有阻力(背压〉时. Fc则为作用在活塞承压面上的液压阻力; Fd为密 封摩擦阻力。
Fd = f6p(Dboko十dbdkd) X 106 (5-15) 其中.f为密封件的摩擦困数，按不同润滑条件，可取f二o. 05~O. 2; 6p为密封件两 侧的压力差. MPa; D、d为液压缸内径、活塞杆直径. m; bo、bd为活塞、活塞杆密封件 宽度  m; ko、幻为活塞、活塞杆密封件的摩擦修正系数.0形密封圈走=0.15.带唇边密 封圈走二0.25.压紧型密封圈是=0.2。
快速油压机工作负载与主机工艺目的及性质有关，可以通过试验或相关公式〈例如金属切削机床的 切削力计算公式〉算得。密封摩擦阻力也可以粗略计算，而将其计入液压缸的机械效率弘 中，一般取ηm二O. 90~0. 950
液压缸在一个工作循环中的各个工作阶段，上述负载不一定同时存在。例如，在启动或 制动过程中，则只有惯性负载，而在恒速阶段，则只有外负载，而惯性力Fb二0。对于较为 复杂的循环过程，可分阶段计算负载，并绘制在坐标图〈负载-时间循环图〉上(示例见图 5-20) .以全面了解一个工作循环中的最大负载、最小负载以及负载的变化情况。